销售3D打印机加工

SLA光固化3D打印技术

   现在有金石工业级3D打印机设备小编来给你们说说 什么是SLA技术

  光固化技术可以追溯到1977年，美国的Swainson提出使用射线来引发材料相变，制造三维物体。由于资金问题，该项目于1980年终止。同样的研究于1984年在巴特尔实验室（Battelle Laboratories）展开，该研究项目被称为光化学加工（Photochemical Machining）。尽管当时**为这项技术提供了完善的实验室硬件支撑，但是没能够实现商业化。

1983年，Charles Hull发明了光固化成型技术，并在1986年获得申请专利。同年，Charles Hull在加利福尼亚州成立了3D Systems公司，致力于将光固化技术商业化。1988年，3D Systems推出**台商业设备SLA-250，光固化快速成型技术在世界范围内得到了迅速而广泛的应用。SLA-250的面世成为了3D打印技术发展史上的一个里程碑事件，其设计思想和风格几乎影响了后续所有的3D打印设备。 

  SLA是"Stereo Lithography Apparatus"的缩写，是世界上较早出现并实现商品化的一种快速成形(Rapid Prototyping, RP)技术，也是研究较深入、应用较广泛的快速成形技术之一。其工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理，专业翻译为“立体光固化成型法”。

  1.通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；

  2.激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；

  3.升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行*二层扫描，*二固化层牢固地粘结在**固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型；

  4.将原型从树脂中取出后，进行较终固化，再经抛光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

   SLA的技术优势

光固化成型法是较早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过了长时间的检验。

   1.由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，*切削工具与模具。

   2.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。

   3.使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。

   4.为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。

   5.可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。

   6.相比热熔型材料的3D打印成型工艺(如FDM)，SLA成型精度高，表面平整。

  技术缺陷：SLA系统造**昂，使用和维护成本过高。

    1.SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。

    2.成型件多为树脂类，强度、刚度和耐热性有限，不利于长时间保存。

    3.预处理软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高。

 SLA 3D打印用途

　　SLA 3D打印有打印形状广泛，成型速度快，精度高的特点， 应用的领域几乎包括了制造领域的各个行业，在医疗、人体工程、文物保护等行业也得到了越来越广泛的应用。

　　目前主要是应用于新产品开发的设计验证和模拟样品的试制上，即完成从产品的概念设计→造型设计→结构设计→基本功能评估→模拟样件试制这段开发过程。对某些以塑料结构为主的产品还可以进行小批量试制，或进行一些物理方面的功能测试、装配验证、实际外观效果审视，甚至将产品小批量组装**投放市场，达到投石问路的目的。

　　快速成型技术的主要应用各行业的应用状况如下 :

   1.汽车、摩托车 : 外形及内饰件的设计、改型、装配试验，发动机、汽缸头试制。

   2.家电 : 各种家电产品的外形与结构设计，装配试验与功能验证，市场宣传，模具制造。

   3.通讯产品 : 产品外形与结构设计，装配试验，功能验证，模具制造。

   4.航空、** : 特殊零件的直接制造，叶轮、涡轮、叶片的试制，发动机的试制、装配试验。

   5.轻工业 : 各种产品的设计、验证、装配，市场宣传，玩具、鞋类模具的快速制造。

   6.医疗 : 医疗器械的设计、试产、试用， CT 扫描信息的实物化，手术模拟，人体骨关节的配制。

   7.* : 各种武器零部件的设计、装配、试制，特殊零件的直接制作，遥感信息的模型制作。

   8.精密铸造：在由于光固化快速成形设备使用的液态树脂是由碳、氢、氧等元素组成的高分子材料，在700℃以上的温度下，可以完全烧蚀，没有任何残留物质，对于失蜡法制造精密铸造模型来说，这是一个非常重要的性能。 目前在珠宝行业可代替人工雕蜡过程，可大大提高成型精度和效率。

   SLA打印材料液态树脂

　　目前整个3D打印行业，不管是FDM技术，还是SLA技术，较核心的问题不是设备技术层面，而是打印材料层面，这个问题困扰了SLA 3D打印的发展。FDM设备用的材料可以说是遥遥良好其他3D打印技术，已相对成熟，但SLA技术仍因材料问题而应用受限。

　　SLA设备所使用的液态树脂，在成型机械性能上还无法达到替代传统注塑成型制品，存在韧性差，强度低的问题，所以市场上出现的实用件很少。

　　在高端应用中，比如对力学性能和精度要求较高的手板模，树脂基本被国外垄断，国内的厂商能生产出SLA设备直接使用的树脂材料的**。少有的几家国产树脂材料，有韧性不足、成型模型粗糙、强度差、成型变形收缩大等一系列问题。

　　针对这一问题，目前润奥化工与南京大学等高校合作，共同开发使用于SLA/DLP工艺3D打印树脂，并已取得可喜进展。

   金石KINGS3035工业级SLA光固化3D打印机

JS-3035-H手板模型3D打印机可帮助您降低手板模型制作成本，在精度、速度、表面质量、材料种类、可靠性、稳定性等方面实现**的提升。

JS-3035-H将SLA光固化技术原理发挥得**，具备**快的打印速度，所打印的手板模型可用于产品开发、快速模具制造以及较终用途。

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JS-3035-H所采用高精度振镜扫描系统以及智能定位真空吸附涂层系统，铺层厚度可精准到0.05mm。

JS-3035-H的成型尺寸为300*350*350mm，适用于打印鞋模、电子产品、数码周边类的小尺寸手板模型。

JS-3035-H可打印多种属性的光敏树脂，包括硬料、软料、弹性料、彩色料、透明料、耐高温料、高强度料。这些材料制作的产品不仅具有精密的细节特征和**的机械性能，而且成本也远远低于CNC工艺和其他3D打印技术。