深圳齿科3d打印机公司 快速成型

深圳市金石三维打印科技有限公司-设备研发生产中心
金石三维在江西萍乡拥有独立的工业园区，在技术团队的带领下，研发制造出业内现进的3D打印设备和原材料。
KINGS 3D系列激光快速成型机属于工业级快速成型设备，采用的是SLA光固化工艺技术，是通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而固化成型的工艺。包括快速成型（RP：Rapid Prototyping）、快速模具（RT: Rapid Tooling）及逆向工程（RE: Reverse Engineering）领域的仪器设备、各类的快速处理软件及快速制造集成系统。
KINGS系列设备采用固体激光器、德国进口振镜扫描器与智能定位真空吸附涂层的涂铺系统；构建层厚在0.05-0.20；构建尺寸介于300-800之间；常规成型精度在0.01-0.1。当前主推机型有KINGS3035、KINGS450、KINGS6035、KINGS600与KINGS800。
3D打印模型厂打印个性化模型材料。打印所应用的材料是该技术发展的重要基础，材料的发展种类及特性决定该技术是否能得到广泛的应用。3D打印模型厂目前主要应用的材料有SLA光敏树脂、工程塑料、金属材料、陶瓷材料等，除此外还有领域使用的材料，如所用材料、生物所用材料、彩色石膏料及食品材料等。3D打印模型所应用的材料，都是针对工艺种类和打印机器研发的，其目前现在工业领域常用的是SLA光敏树脂，该材料为液体，材料特性打印的产品模型精准度高。
3D打印模型在工业领域上所应用的光敏树脂，是由聚合物单体预聚体组成，其为液体，可以用于制作高强度、耐高温、防水材料。使用该材打印出来的产品模型精准度高、做工精细、表面光滑。科品三维科技是家专注激光快速成型公司，针对三维立体模型图纸进行处理，为广大客户所提供的3D文件立体模型图纸进行制作产品模型。目前科品3D打印模型厂打印的产品手板模型广泛应用于，工业设计、工业模型、机械模型、汽车、动漫、玩具、工艺品等各类手板模型。

3d打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。

3D打印汽车
汽车大部份零件采用3D打印技术制造，如全部采用3D打印技术制造，目前来说还太可能。橙红色车身，三个轮子、双座位，扁长圆的外形显得小巧可爱，很有未来感，底盘为不锈钢制成，包括玻璃嵌板在内的所有外部组件都是通过我公司的大型3D打印设备生产。
3D打印技术早已不再神秘。它的好处是可以快速成型——以电脑中的数字模型为依据，通过可粘合材料，通过逐层喷射(打印)的方式，将数字模型兑现为实物构件。理论上汽车也是由“实物构件”组成的，完全可以靠3D打印来实现。
汽车不同于普通“摆件”。作为高速运行的交通工具，它对很多部件的强度都有着要求。从3D打印的原理不难看出，常规材料“打印”出来的部件，可以满足这样的强度要求。例如车身，需要在不同部位采用不同强度的钢材，还要有严格的力学分散设计，再加上焊接工艺等，是一个很讲究的系统工程。

光固化3D打印技术的核心问题
材料是3D打印技术的基础和制约因素，光固化成型技术的核心问题之一是光敏树脂的开发。3D打印用光敏树脂必须是挥发性小、粘度低、稳定性好、固化快、收缩率低，固化后有较好的力学性能及热稳定性；此外，在打印过程中及其成型制品应该*、无性气味。因此，本文主要介绍了光固化3D打印技术所用材料及相关研究，同时简介了光固化3D打印技术及其应用。包括光固化在内的3D打印技术的发展，为技术创新添加活力，是传统材料成型技术的有益补充。
企业文化
品牌口号
未来无限可能
使命
提供的三维打印解决方案，让工业制造更智能更环保。
宗旨
成就客户*梦想不变，成就员工*梦想不变！
愿景
成为三维打印成员企业，成为受尊敬的社会企业。
天道
客户满意就是天道，客户需求是生存根本。感恩客户，服务客户。
师道
三人行必有我师。一技之长，终生受益；尊重老师，乐于传承。
孝道
滴水之恩，涌泉相报。公司提供发展平台，员工回报贡献。
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