佛山3D打印_高精度效率高3D打印机

深圳市金石三维打印科技有限公司是致力于三维打印研发与创新的，致力于提供环保的3D打印解决方案。
2018年底，投资5亿在江西建立3D打印产业园；2019年被评为“深圳”。凭借强大的技术实力，金石三维迅速发展成为集设备研发生产、新材料研发生产、应用软件开发、行业应用开发、培训教育等为一体综合性集团公司。金石研发团队30余人，其中包含增材制造、高分子材料、电气工程等领域的博士和硕士，累计申请专利130多项。
金石研发的“Kings”3D打印机，采用SLA光固化技术原理，在手板模型、鞋业、汽车、航空**、陶瓷、齿科、机械设备、电子电器、建筑等领域均有应用。已帮助国内数千家企业提高**过十倍的产品开发和生产效率，并**数十个海外国家。
光固化3D打印技术的核心问题
材料是3D打印技术的基础和制约因素，光固化成型技术的核心问题之一是光敏树脂的开发。3D打印用光敏树脂必须是挥发性小、粘度低、稳定性好、固化快、收缩率低，固化后有较好的力学性能及热稳定性；此外，在打印过程中及其成型制品应该*、无性气味。因此，本文主要介绍了光固化3D打印技术所用材料及相关研究，同时简介了光固化3D打印技术及其应用。包括光固化在内的3D打印技术的发展，为技术创新添加活力，是传统材料成型技术的有益补充。

3D打印售楼部沙盘模型的好处
1、一体成型，结构完整，减少拼接带来的误差，能够还原楼盘的整体结构；
2、精度高达0.05，3D模型打印细节清晰，更真实地体现楼盘模型中建筑、人、物、车、植物等的细节；
3、有利于楼盘模型更好地展示，3D打印建筑模型安装、搬运更加简单，减少大量的后期搬运和安装时间；
4、更容易吸引顾客，3D打印楼盘模型更具科技感，对于消费者有更好的吸引效果，讲解员也更容易与观众形成互动，从而激发客户的购买欲望。

3D打印公司讲述3D打印模型的基本工艺 手板模型目前已经是工业制造中重要的环节，由于手板模型对现代设计加工制造技术具有关键、核心的科技价值，在工业产品设计制造当中，很多零部件都依靠手板模型来快速开发 3D打印发展迅速，如果有近30年工业技术发展榜单的话，那么，3D打印无疑将****。从上世纪80年代3D打印发明出来至今已经有30多年的历史;从简单的演示用，到现在已经广泛应用到了工业、、建筑、影视、动漫和航空等多种行业;从初的一种工艺一种材料到如今**过十种的工艺，几十种材料。 下面我们就来讲讲制作3D打印模型的一些基本工艺： 一、FusedDepositionModeling(FDM)熔融沉积成型3D打印技术 这算是元老级的3D打印技术了。熔融沉积成型(FDM)是一种增材制造技术，是软件数学分层的定位模型构建，通过加热层挤出热塑性纤维。适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用部件，FDM是3D打印过程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc-iso，ULTEM9085。这意味着FDM可以创建的热稳定性和耐化学性，并有良好的强度重量比。如果需要，可以生成支撑结构。该机技术可以将多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来建立模型，使用另一种可溶性的支撑结构，也可以使用相同的模型在相同类型的热塑性多颜色。 通常我们看到的小型桌面级3D打印机，也是FDM的技术原理，只不过是另一个叫法，融长丝制造fusedfilamentfabrication(FFF) FDM提供范围广泛的耐用热塑性塑料具有特的特性使其成为理想的许多行业。 e键打印用FDM打印的材料有：工业级**、桌面级**、桌面级-abs塑料、FDM-2(工程ABS料)、FDM-3(工程PC料)、柔性**、木质材料。 二、Stereolithography(SLA)光固化快速成型3D打印技术; sla光固化快速成型是一种增材制造过程中，通过紫外线(UV)激光在桶光致聚合物树脂。借助计算机制造、计算机设计软件(CAD/CAM)，紫外激光用于绘制一个预编程的设计或形状上的光致还原表面。因为光聚合物感光在紫外线的照射下，树脂固化后形成一层所需的3D对象。这个过程是每一层的设计重复直到3D对象是完整的。 SLA可以说是现在*的打印方式，SLA工艺打印光敏树脂应用很广。光敏树脂性价比更高，现在e键打印的客户大部分也是选这种材料打印的。SLA光敏树脂可以用来打印手板验证功能和外观，也可以打印动漫手办，上色之后直接可以拿来收藏。 e键打印用SLA打印的材料有：SLA-A、SLA-1(进口光敏树脂14120)、SLA-2(进口光敏树脂8000)、SLA-3(光敏树脂耐220度高温材料)、SLA-5(高韧性类ABS光敏树脂)、半透敏树脂、全透敏树脂、陶瓷(氧化锆)。 三、Selectivelasersintering(SlS)选择性激光烧结3D打印技术; SLS选择性激光烧结SLS快速成型技术，创造坚韧和几何形状复杂的部件。采用高功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性塑料增材制造层技术，SLS涉及高功率的使用激光例如，一个二氧化碳激光器)融合的小颗粒塑料或金属粉成一团，有一个理想的三维形状。

3d打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
企业文化
口号
未来无限可能
使命
提供的三维打印解决方案，让工业制造更智能更环保。
宗旨
成就客户*梦想不变，成就员工*梦想不变！
愿景
成为三维打印企业，成为受尊敬的社会企业。
天道
客户满意就是天道，客户需求是生存根本。感恩客户，服务客户。
师道
三人行必有我师。一技之长，终生受益；尊重老师，乐于传承。
孝道
滴水之恩，涌泉相报。公司提供发展平台，员工回报贡献。
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