手板3D打印机_手板快速成型 精度高

深圳市金石三维打印科技有限公司-设备研发生产中心
金石三维在江西萍乡拥有立的工业园区，在技术团队的带领下，研发制造出业内现进的3D打印设备和原材料。
KINGS 3D系列激光快速成型机属于工业级快速成型设备，采用的是SLA光固化工艺技术，是通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而固化成型的工艺。包括快速成型（RP：Rapid Prototyping）、快速模具（RT: Rapid Tooling）及逆向工程（RE: Reverse Engineering）领域的仪器设备、各类的快速处理软件及快速制造集成系统。
KINGS系列设备采用固体激光器、德国进口振镜扫描器与智能定位真空吸附涂层的涂铺系统；构建层厚在0.05-0.20；构建尺寸介于300-800之间；常规成型精度在0.01-0.1。当前主推机型有KINGS3035、KINGS450、KINGS6035、KINGS600与KINGS800。
3D打印公司讲述3D打印模型的基本工艺 手板模型目前已经是工业制造中重要的环节，由于手板模型对现代设计加工制造技术具有关键、核心的科技价值，在工业产品设计制造当中，很多零部件都依靠手板模型来快速开发 3D打印发展迅速，如果有近30年工业技术发展榜单的话，那么，3D打印无疑将****。从上世纪80年代3D打印发明出来至今已经有30多年的历史;从简单的演示用，到现在已经广泛应用到了工业、、建筑、影视、动漫和航空等多种行业;从初的一种工艺一种材料到如今**过十种的工艺，几十种材料。 下面我们就来讲讲制作3D打印模型的一些基本工艺： 一、FusedDepositionModeling(FDM)熔融沉积成型3D打印技术 这算是元老级的3D打印技术了。熔融沉积成型(FDM)是一种增材制造技术，是软件数学分层的定位模型构建，通过加热层挤出热塑性纤维。适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用部件，FDM是3D打印过程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc-iso，ULTEM9085。这意味着FDM可以创建的热稳定性和耐化学性，并有良好的强度重量比。如果需要，可以生成支撑结构。该机技术可以将多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来建立模型，使用另一种可溶性的支撑结构，也可以使用相同的模型在相同类型的热塑性多颜色。 通常我们看到的小型桌面级3D打印机，也是FDM的技术原理，只不过是另一个叫法，融长丝制造fusedfilamentfabrication(FFF) FDM提供范围广泛的耐用热塑性塑料具有特的特性使其成为理想的许多行业。 e键打印用FDM打印的材料有：工业级**、桌面级**、桌面级-abs塑料、FDM-2(工程ABS料)、FDM-3(工程PC料)、柔性**、木质材料。 二、Stereolithography(SLA)光固化快速成型3D打印技术; sla光固化快速成型是一种增材制造过程中，通过紫外线(UV)激光在桶光致聚合物树脂。借助计算机制造、计算机设计软件(CAD/CAM)，紫外激光用于绘制一个预编程的设计或形状上的光致还原表面。因为光聚合物感光在紫外线的照射下，树脂固化后形成一层所需的3D对象。这个过程是每一层的设计重复直到3D对象是完整的。 SLA可以说是现在*的打印方式，SLA工艺打印光敏树脂应用很广。光敏树脂性价比更高，现在e键打印的客户大部分也是选这种材料打印的。SLA光敏树脂可以用来打印手板验证功能和外观，也可以打印动漫手办，上色之后直接可以拿来收藏。 e键打印用SLA打印的材料有：SLA-A、SLA-1(进口光敏树脂14120)、SLA-2(进口光敏树脂8000)、SLA-3(光敏树脂耐220度高温材料)、SLA-5(高韧性类ABS光敏树脂)、半透敏树脂、全透敏树脂、陶瓷(氧化锆)。 三、Selectivelasersintering(SlS)选择性激光烧结3D打印技术; SLS选择性激光烧结SLS快速成型技术，创造坚韧和几何形状复杂的部件。采用高功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性塑料增材制造层技术，SLS涉及高功率的使用激光例如，一个二氧化碳激光器)融合的小颗粒塑料或金属粉成一团，有一个理想的三维形状。

3D打印汽车
汽车大部份零件采用3D打印技术制造，如全部采用3D打印技术制造，目前来说还太可能。橙红色车身，三个轮子、双座位，扁长圆的外形显得小巧可爱，很有未来感，底盘为不锈钢制成，包括玻璃嵌板在内的所有外部组件都是通过我公司的大型3D打印设备生产。
3D打印技术早已不再神秘。它的好处是可以快速成型——以电脑中的数字模型为依据，通过可粘合材料，通过逐层喷射(打印)的方式，将数字模型兑现为实物构件。理论上汽车也是由“实物构件”组成的，完全可以靠3D打印来实现。
汽车不同于普通“摆件”。作为高速运行的交通工具，它对很多部件的强度都有着要求。从3D打印的原理不难看出，常规材料“打印”出来的部件，可以满足这样的强度要求。例如车身，需要在不同部位采用不同强度的钢材，还要有严格的力学分散设计，再加上焊接工艺等，是一个很讲究的系统工程。

光固化3D打印技术简介
光固化成型是早的3D打印成型技术，也是目前较为成熟的3D打印技术。该技术的基本原理是利用材料的累加成型，将一个立体的目标零件的形状分为若干个平面层，以一定波长的光束扫描液态光敏树脂，使每层液态光敏树脂被扫描到的部分固化成型，而未被光束照射的地方仍为液态，终各个层面累积成所需的目标零件，材料利用率可接近。

3d打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
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未来无限可能
使命
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宗旨
成就客户*梦想不变，成就员工*梦想不变！
愿景
成为三维打印企业，成为受尊敬的社会企业。
天道
客户满意就是天道，客户需求是生存根本。感恩客户，服务客户。
师道
三人行必有我师。一技之长，终生受益；尊重老师，乐于传承。
孝道
滴水之恩，涌泉相报。公司提供发展平台，员工回报贡献。
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