汽车配件3D打印机_深圳市金石三维打印科技有限公司

深圳市金石三维打印科技有限公司是致力于三维打印研发与创新的，致力于提供环保的3D打印解决方案。
2018年底，投资5亿在江西建立3D打印产业园；2019年被评为“深圳”。凭借强大的技术实力，金石三维迅速发展成为集设备研发生产、新材料研发生产、应用软件开发、行业应用开发、培训教育等为一体综合性集团公司。金石研发团队30余人，其中包含增材制造、高分子材料、电气工程等领域的博士和硕士，累计申请专利130多项。
金石研发的“Kings”3D打印机，采用SLA光固化技术原理，在手板模型、鞋业、汽车、航空航天、陶瓷、齿科、机械设备、电子电器、建筑等领域均有应用。已帮助国内数千家企业提高**过十倍的产品开发和生产效率，并**数十个海外国家。
3d打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。

3d打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。

光固化3D打印技术的核心问题
材料是3D打印技术的基础和制约因素，光固化成型技术的核心问题之一是光敏树脂的开发。3D打印用光敏树脂必须是挥发性小、粘度低、稳定性好、固化快、收缩率低，固化后有较好的力学性能及热稳定性；此外，在打印过程中及其成型制品应该*、无性气味。因此，本文主要介绍了光固化3D打印技术所用材料及相关研究，同时简介了光固化3D打印技术及其应用。包括光固化在内的3D打印技术的发展，为技术创新添加活力，是传统材料成型技术的有益补充。

3D打印汽车
汽车大部份零件采用3D打印技术制造，如全部采用3D打印技术制造，目前来说还太可能。橙红色车身，三个轮子、双座位，扁长圆的外形显得小巧可爱，很有未来感，底盘为不锈钢制成，包括玻璃嵌板在内的所有外部组件都是通过我公司的大型3D打印设备生产。
3D打印技术早已不再神秘。它的好处是可以快速成型——以电脑中的数字模型为依据，通过可粘合材料，通过逐层喷射(打印)的方式，将数字模型兑现为实物构件。理论上汽车也是由“实物构件”组成的，完全可以靠3D打印来实现。
汽车不同于普通“摆件”。作为高速运行的交通工具，它对很多部件的强度都有着要求。从3D打印的原理不难看出，常规材料“打印”出来的部件，可以满足这样的强度要求。例如车身，需要在不同部位采用不同强度的钢材，还要有严格的力学分散设计，再加上焊接工艺等，是一个很讲究的系统工程。
企业文化
口号
未来无限可能
使命
提供的三维打印解决方案，让工业制造更智能更环保。
宗旨
成就客户*梦想不变，成就员工*梦想不变！
愿景
成为三维打印企业，成为受尊敬的社会企业。
天道
客户满意就是天道，客户需求是生存根本。感恩客户，服务客户。
师道
三人行必有我师。一技之长，终生受益；尊重老师，乐于传承。
孝道
滴水之恩，涌泉相报。公司提供发展平台，员工回报贡献。
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