摩托车零部件3D打印机_高速打印制造经典

深圳市金石三维打印科技有限公司是致力于三维打印研发与创新的，致力于提供环保的3D打印解决方案。
2018年底，投资5亿在江西建立3D打印产业园；2019年被评为“深圳”。凭借强大的技术实力，金石三维迅速发展成为集设备研发生产、新材料研发生产、应用软件开发、行业应用开发、培训教育等为一体综合性集团公司。金石研发团队30余人，其中包含增材制造、高分子材料、电气工程等领域的博士和硕士，累计申请专利130多项。
金石研发的“Kings”3D打印机，采用SLA光固化技术原理，在手板模型、鞋业、汽车、航空航天、陶瓷、齿科、机械设备、电子电器、建筑等领域均有应用。已帮助国内数千家企业提高**过十倍的产品开发和生产效率，并**数十个海外国家。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程、以及其他领域都有所应用。

光固化3D打印技术简介
光固化成型是早的3D打印成型技术，也是目前较为成熟的3D打印技术。该技术的基本原理是利用材料的累加成型，将一个立体的目标零件的形状分为若干个平面层，以一定波长的光束扫描液态光敏树脂，使每层液态光敏树脂被扫描到的部分固化成型，而未被光束照射的地方仍为液态，终各个层面累积成所需的目标零件，材料利用率可接近。

光固化3D打印技术的核心问题
材料是3D打印技术的基础和制约因素，光固化成型技术的核心问题之一是光敏树脂的开发。3D打印用光敏树脂必须是挥发性小、粘度低、稳定性好、固化快、收缩率低，固化后有较好的力学性能及热稳定性；此外，在打印过程中及其成型制品应该*、无性气味。因此，本文主要介绍了光固化3D打印技术所用材料及相关研究，同时简介了光固化3D打印技术及其应用。包括光固化在内的3D打印技术的发展，为技术创新添加活力，是传统材料成型技术的有益补充。

3d打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
金石三维通过不断的努力，建立起强大的营销体系，并且打造了完善的服务团队，为客户提供的教育培训和快速响应的服务。国内可做到8小时内响应客户需求，48小时内上门服务，随时为客户提供从机器的安装、调试到维护的技术支持。海外地区同样提供上门服务，让用户用得放心用得满意，没有后顾之忧。
展望未来，金石将放眼世界，加强人才规划及储备，不新并加强产品的性能和质量，始终走在3D打印科技的*，让工业制造更智能更环保，成为受尊敬的社会企业。
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